1、線速度過快，會產生過高的熱量，是鋸齒磨損過快和打齒現象，75-35m/min比較適宜；2、進給速度過快，會產生打齒現象和鋸帶斷裂現象；70-40m2/min比較適宜；3、鋸齒選用太大或太小均可能出現打齒現象；4、另外，進給太猛、工件松動、張力太小等均有可能出現打齒現象；若材料內部硬點所致，則選用齒距小一點的鋸帶，如5/8、6等，速度適當慢一點。還有就是鋸齒的口磨損了，要及時的把刀口修磨一下，要經常檢查一下，是不是需要磨一下了，要保持刀口的鋒利，就會好多了。其實不當是會掉齒了，還會容易把鋸齒拉斷。
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2021
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1、線速度過快，會產生過高的熱量，是鋸齒磨損過快和打齒現象，75-35m/min比較適宜；2、進給速度過快，會產生打齒現象和鋸帶斷裂現象；取70-40m2/min比較適宜；3、鋸齒選用太大或太小均可能出現打齒現象；4、進給太猛、工件松動、張力太小等均有可能出現打齒現象；若材料內部硬點所致，則選用齒距小一點的鋸帶，如5/8、6等，速度適當慢一點。還有就是鋸齒的口磨損了，要及時的把刀口修磨一下，要經常檢查一下，是不是需要磨一下了，要保持刀口的鋒利，就會好多了。其實不當是會掉齒了，還會容易把鋸齒拉斷。
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首先檢查帶鋸床原因：特別是帶鋸床由于經常受到震動影響，可能鋸床地基螺栓松動從而導致鋸架震動，雙金屬鋸條在切割時受不規格震動會產生打齒故障。檢查升降油缸磨損、油質不好或者進入空氣等原因，都會造成鋸架不能同步下降，導向座上的導向塊嚴重磨損，使機用鋸條不能正常垂直切割，都會造成打齒現象。其次是齒形選擇不當的影響：不管所切割的金屬是實心、管材還是異型材料，進給速度和線速度沒有調節好，齒距選擇錯誤，用粗齒來鋸切細小工件也會有打齒。經過多年的維修經驗了解到，大部分的故障是人為操作不當產生的，新鋸條沒有磨合，雙金屬帶鋸條沒有平穩的接觸到工件，切割硬質鋼材時快速進給造成齒尖瞬間損壞。操作師傅不能粗心大意，切割前工件必須要夾緊，如果切割時工件松動，帶鋸條就會受到不確定的外部作用力產生打齒故障。
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首先檢查帶鋸床原因：特別是帶鋸床由于經常受到震動影響，可能鋸床地基螺栓松動從而導致鋸架震動，雙金屬鋸條在切割時受不規格震動會產生打齒故障。檢查升降油缸磨損、油質不好或者進入空氣等原因，都會造成鋸架不能同步下降，導向座上的導向塊嚴重磨損，使機用鋸條不能正常垂直切割，都會造成打齒現象。其次是齒形選擇不當的影響：不管所切割的金屬是實心、管材還是異型材料，進給速度和線速度沒有調節好，齒距選擇錯誤，用粗齒來鋸切細小工件也會有打齒。經過多年的維修經驗了解到，大部分的故障是人為操作不當產生的，新鋸條沒有磨合，雙金屬帶鋸條沒有平穩的接觸到工件，切割硬質鋼材時快速進給造成齒尖瞬間損壞。操作師傅不能粗心大意，切割前工件必須要夾緊，如果切割時工件松動，帶鋸條就會受到不確定的外部作用力產生打齒故障。
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