故障

產生原因

排除措施

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1、鋸削時產生尖叫

1.鋸條速度過快或進給量偏大

2.冷卻液選擇不當或配比不合

3.導向塊過緊

4.材料中有硬點

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1.降低速度或進給量

2.更換冷卻液

3.調整導向塊間隙

4.將工作轉動一定的角度再重新切削

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2、鋸料歪斜

1.鋸齒選擇不當

2.導向臂調整不當與工作臺面或鉗口不垂直

3.導向塊間隙太大

4.鋸條分齒不對稱

5.鋸條張緊不夠

6.進給量太大

1.選用合適鋸帶

2-3.重新調整導向臂與導向塊間隙

4.更換合格鋸帶

5.提高張緊力

6.降低進給量

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3、鋸帶悶車打滑或中斷切削

1.進給量太大

2.過載保護過載量小

3.鋸帶張緊不夠

1.降低進給量

2.調大過載量

3.提高張緊力

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4、切削時打齒

1.工件未夾緊

2.進給量太大

3.鋸齒偏大

4.進給不均勻

5.鋸條不平直，跳動厲害

1.重新夾緊工件

2.調小進給量

3.選用小鋸齒

4.檢查調速閥升降缸

5.更換鋸條

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5、斷帶

1.張緊力太大

2.焊口不牢

3.工件夾不緊

4.鋸條質量差

5.進給量太大

1.減少張緊力

2.重新焊接

3.夾緊工件

4.更換鋸條

5.減少進給量

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6、進給過快

1.進給油缸下端蓋上的單向閥彈簧小或鋼球密封不好

2.調速閥磨損，密封圈漏油

3.進給油缸活塞密封圈損壞

1.調整或更換彈簧與鋼球

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2-3.更換密封圈或閥芯

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7、電磁閥開啟，但動作失控

1.閥芯堵塞或卡死

2.油缸下腔進油，單向閥彈簧力太大

3.電壓偏低，電磁閥不到位

1.清洗相應的閥

2.更換彈簧

3.檢查電源壓力

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10、鋸架不下降或下降慢

1.返回極限開關損壞

2.進給電磁閥損壞

3.液壓油過粘

4.調速閥芯卡死

1.修復或更換開關

2.修復或更換電磁閥

3.更換液壓油

4.清洗閥芯或更換電磁閥

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11、鋸架抬升慢

1.系統油壓低

2.調速閥內的單向閥卡住或彈力太大

1.提高油壓

2.拆下調速閥進行清洗或更換彈簧

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12、電氣控制失靈

1.交流接觸器鐵芯的復位彈簧力小，不復位

2.電壓低，鐵芯不動作

1.更換接觸器

2.檢查電源電壓

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13、冷卻水泵供量小

1.電泵旋向不對

2.濾網堵塞

3.管路扭扁或堵塞

1.改接電源線

2.清洗過濾網

3.調整軟管，疏通管路

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14、鋸削過程鋸架抖動進給不穩

1.鋸架主滑軌之間間隙大或銅套磨損，間隙增大

2.進給油缸支座銅套和軸銷間隙大或支座松動

3.兩處軸的徑向或軸向過緊

4.導向塊間隙大

5.鋸輪松動或輪緣磨損

1.調整間隙

2.更換銅套

3.擰緊油缸支座緊固螺釘

4.調整導向塊間隙

5.清洗鎖緊或更換鋸輪

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15、鋸架自重下降量大

1.電磁閥新配合或復位不良造成漏油

2.油缸內滑塞密封圈損壞造成上下腔漏油

1.修復或更換電磁閥

2.更換密封圈或更換油缸


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